測量機器頂部平面的平面度用來驗證壓縮機內孔的直線度。如果發現不平，需要調整，否則可能導致外殼扭曲。另外，旋轉機器的基座底板不平整，可能導致軟腳問題。機器類型不同，對平面度的要求也不同，請遵循制造商建議進行操作。還有，對機器進行基礎和底板平面度測量，檢查哈夫面平面度以確保氣缸蓋無縫隙可正常工作。

● 水平度測量

底座和機器框架的水平度須在公差范圍內，以確保正常運行和潤滑。

● 直線度測量

檢查基座和動力設備的導軌的直線度可能產生下凹，彎曲的基座（導軌）將影響內孔同心度。

● 導軌共面

用來確認機器安裝導軌是否共面（平行），不平行可能會導致機器軟腳。

● 內孔橢圓度

對于多孔設備，測量圓度/橢圓度，用來檢查內孔磨損嚴重程度。

● 內孔同心度

檢查凸輪和曲軸軸頸的直線度。 例如，船上的軸承、軸頸或艉軸管。

● 振動測量

檢查早期磨損跡象，診斷不平衡、不對中、松動等故障。

● 軸承游隙

在有滑動軸/曲軸/長軸的設備上，需要測量主軸承間隙和連桿軸承間隙。通過精確地抬升軸或桿，并使用適當的測量工具來直接測量間隙，這樣可以獲得主軸承間隙和連桿軸承間隙的讀數。

● 熱成像

熱成像可以顯示潛在的對中問題，在對中報告中添加對中前后的圖像。

● 管道應變

設備不對中，會產生應力，增加管道應變的可能性。

● 對中趨勢監測

檢查由熱膨脹、管道應變和其他動態力導致的對中狀態變化，趨勢監測可測出實際的變化量。機器調試期間須執行該操作。

● 皮帶對中

可以實現冷卻風機傳動系統對中，通過皮帶輪對中，可以降低能耗，延長皮帶壽命。